金屬在力、熱、光、電等物理作用下所反映的特性為金屬的物理性能，其主要物理性能指標(biāo)見(jiàn)表 1。

金屬材料的化學(xué)性能是指金屬材料在室溫或高溫條件下，抵抗各種腐蝕性介質(zhì)對(duì)它進(jìn)行化學(xué)侵蝕的一種能力。金屬材料的化學(xué)性能，主要在于耐腐蝕性。金屬材料抵抗周圍介質(zhì)腐蝕破壞作用的能力稱為耐腐蝕性。

材料的力學(xué)性能是指材料在不同環(huán)境（如溫度、介質(zhì)、濕度）下，承受各種外加載荷（拉伸、壓縮、彎曲、扭轉(zhuǎn)、沖擊、交變應(yīng)力等）時(shí)所表現(xiàn)出的力學(xué)特征。由于載荷施加的方式多種多樣，而環(huán)境、介質(zhì)的變化又十分復(fù)雜，所以金屬在這些條件下所表現(xiàn)的行為就會(huì)大不相同，致使金屬材料力學(xué)性能所研究的內(nèi)容非常廣泛，它已發(fā)展成為介于金屬學(xué)和材料力學(xué)之間的一門邊緣學(xué)科。因?yàn)榻饘贅?gòu)件的承載條件一般用各種力學(xué)參量 （如應(yīng)力、應(yīng)變和沖擊能量等）來(lái)表示，因此，人們便將表征金屬材料力學(xué)行為的力學(xué)參量的臨界值或規(guī)定值稱為金屬材料力學(xué)性能指標(biāo)，如強(qiáng)度指標(biāo)、塑性指標(biāo)和韌性指標(biāo)等。金屬的力學(xué)性能見(jiàn)表4。

金屬焊接性是金屬材料本身對(duì)焊接加工的適應(yīng)性，主要指在一定的焊接工藝條件下（包括焊接材料、焊接方法、焊接工藝參數(shù)和結(jié)構(gòu)形式等），能否獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易 程度以及該接頭能否在規(guī)定的使用條件下可靠運(yùn)行。它包括兩方面內(nèi)容：一是焊接接頭的接合性能，即在一定焊接工藝條件下，能否得到優(yōu)質(zhì)而無(wú)缺陷焊接接頭的能力；一是使用性能，即焊接接頭或焊后的整體構(gòu)件能否滿足技術(shù)要求所規(guī)定的各種使用條件。影響焊接性的因素很多，對(duì)鋼鐵材料而言，有選用的材料、結(jié)構(gòu)及其接頭的設(shè)計(jì)、工藝方法及其規(guī)范，接頭服役的環(huán)境條件等因素。

易淬火鋼是指在焊后空冷條件下容易淬火形成馬氏 體等淬硬組織的鋼種、如調(diào)質(zhì)鋼和 中碳鋼等。

 (1)*淬火區(qū)。受熱溫度處于固相線到A,之間，此區(qū)由于晶粒長(zhǎng)大，得到粗大的馬氏體，如冷卻速度不同，還可能出現(xiàn)馬氏體和貝氏體混合組織。淬火組織容易產(chǎn)生脆性和裂紋。

(2）不*淬火區(qū)。受熱溫度處于 Ac1-Ac3之間，相當(dāng)于不*重結(jié)晶區(qū)。隨母材元素含量或冷卻速度的不同，也可能出現(xiàn)貝氏體、索氏體、珠光體等混合組織。 

(3)回火區(qū)。如母材在焊前是經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理的鋼材，還會(huì)存在一個(gè)回火軟化區(qū)。如母材焊前調(diào)質(zhì)回火溫度為t1時(shí)，焊接過(guò)程中，當(dāng)受熱溫度超過(guò)此回火溫度 t1（且小于Ac1時(shí)），則發(fā)生過(guò)回火軟化現(xiàn)象。如低于t1，其組織性能不變。